Central diésel de Ceuta

Esta es una versión antigua de esta página, editada a las 19:22 12 feb 2014 por Gafotas (discusión · contribs.). La dirección URL es un enlace permanente a esta versión, que puede ser diferente de la versión actual.
Localización
País EspañaBandera de España España
Localidad Ceuta,
Coordenadas 35°53′46″N 5°20′32″O / 35.896065, -5.342215
Administración
Propietario Endesa
Operador Endesa
Historia
Estado Funcionamiento
Obras 1980
Inicio de actividad (Grupos 1 y 2 (1980))
(Grupos 6 (1986)) gupo 7 (1994), grupo 8 (1998), grupo 9 (2001)
Características
N.º de grupos 6
Combustible Diésel
Energía
Potencia 45,9 MW

La Central de Ceuta es una central diesel que cuenta con 6 grupos generadores, esta central es propiedad de Endesa.[1][2]

Historia

La central térmica de Ceuta se inauguró en 1980, desde el cierre de la anterior central del Tarajal en 1985. Desde entonces ha sido el único centro de producción de electricidad de la ciudad.

En el año 2000, y debido a la reorganización societaria de Endesa, sus instalaciones pasaron a depender formalmente de Endesa Generación, S.A., aunque esto no supuso ningún cambio en la gestión de la central.

En la actualidad, la central está compuesta por 6 grupos generadores, de los cuales, los grupos 1 y 2 se pusieron en servicio en 1980, el grupo 6 en 1986, el 7 en 1993, el 8 en 1998, y el 9 en 2001.

Esta central térmica usa como combustible el Fuelóleo BIA (bajo índice de azufre). Este fuel contiene menos del 1% en azufre, reduciendo así las emisiones de SO2 y SO3.La central ha obtenido de AENOR el certificado de gestión medioambiental ISO 14001, que acredita que sus actividades se realizan de una forma respetuosa con el medio ambiente.

La central de Ceuta tiene una potencia de 45,9 MW.

Características y datos técnicos

Los seis grupos utilizados en la central térmica de Ceuta utilizan motores diesel para el funcionamiento utilizando todos el fuelóleo BIA.[3]

.

Grupo I

  • General
    • Potencia: 5,76.
    • Año puesta en servicio: 1980.
  • Caldera
    • Fabricante: Vulcano.
    • Caudal de vapor principal: 0,6 t/h.
    • Presión del vapor inicial: 7 bar.
    • Temperatura del vapor principal: 150-170 °C.
  • Alternador
    • Fabricante: Siemens.
    • Potencia: 7,2 MVA
    • Tensión en bornes del alternador: 6,3 kV.
    • Factor de potencia del alternador: 0,8.
    • Intensidad nominal del estator: 660 A.

Grupo II

  • General
    • Potencia: 5,76.
    • Año puesta en servicio: 1980.
  • Caldera
    • Fabricante: Vulcano
    • Caudal de vapor principal: 0,6 t/h.
    • Presión del vapor inicial: 7 bar.
    • Temperatura del vapor principal: 150-170 °C.
  • Alternador
    • Fabricante: Siemens.
    • Potencia: 7,2 MVA.
    • Tensión en bornes del alternador: 6,3 kV.
    • Factor de potencia del alternador: 0,8.
    • Intensidad nominal del estator: 660 A.
  • Transformador
    • Fabricante: Oasa Savoisienne.
    • Potencia aparente: 7,2 MVA.

Grupo VI

  • General
    • Potencia: 5,76.
    • Año puesta en servicio: 1986.
  • Caldera
    • Fabricante: Vulcano.
    • Caudal de vapor principal: 0,7 t/h.
    • Presión del vapor inicial: 7 bar.
    • Temperatura del vapor principal: 150-170 °C.
  • Alternador
    • Fabricante: Vulcano.
    • Potencia: 7,2 MVA.
    • Tensión en bornes del alternador: 6,3 kV.
    • Factor de potencia del alternador: 0,8.
    • Intensidad nominal del estator: 660 A.

Grupo VII

  • General
    • Potencia: 6,72.
    • Año puesta en servicio: 1993.
  • Caldera
    • Fabricante: Vulcano.
    • Caudal de vapor principal: 0,7 t/h.
    • Presión del vapor inicial: 7 bar.
    • Temperatura del vapor principal: 150-170 °C.
  • Alternador
    • Fabricante: GEC ALSTOM.
    • Potencia: 8,4 MVA.
    • Tensión en bornes del alternador: 6,3 kV.
    • Factor de potencia del alternador: 0,8.
    • Intensidad nominal del estator: 769,8 A.
  • Transformador
    • Fabricante: Oasa Savoisienne.
    • Potencia aparente: 8,4 MVA.

Grupo VIII

  • General
    • Potencia: 9,3 MW.
    • Año puesta en servicio: 1998.
  • Caldera
    • Fabricante: Prodinco
    • Caudal de vapor principal: 0,7 t/h.
    • Presión del vapor inicial: 9 bar.
    • Temperatura del vapor principal: 150-170 °C.
  • Alternador
    • Fabricante: ABB Generación.
    • Potencia: 11,85 MVA.
    • Tensión en bornes del alternador: 10 kV.
    • Factor de potencia del alternador: 0,8.
    • Intensidad nominal del estator: 684 A.

Grupo XIX

  • General
    • Potencia: 12,6 MW.
    • Año puesta en servicio: 2001.
  • Caldera
    • Fabricante: Aalborg
    • Caudal de vapor principal: 1,5 t/h.
    • Presión del vapor inicial: 8 bar.
    • Temperatura del vapor principal: 170 °C.
  • Alternador
    • Fabricante: Alstom.
    • Potencia: 14,85 MVA
    • Tensión en bornes del alternador: 10 kV.
    • Factor de potencia del alternador: 0,8.
    • Intensidad nominal del estator: 440 A.

Funcionamiento

El funcionamiento de la central térmica de Ceuta tiene una serie de elementos comunes con el resto de centrales térmicas: alternador, turbina, condensador y torre de refrigeración.

En la caldera se produce el vapor de agua mediante la combustión del fuelóleo pulverizado. Esta combustión produce gases que han de ser tratados antes de expulsarlos a la atmósera.

El vapor obtenido en la combustión actúa sobre los álabes de la turbina haciendo que el rotor gire. Las turbinas de vapor tienen diferentes partes, separadas en alta, media o baja presión, para ser más eficientes en el aprovechamiento del vapor.

El alternador convierte la energía mecánica producida por la turbina en corriente alterna. El principio de funcionamiento del alternador es la Ley de Faraday. El alternador genera una señal eléctrica que ha de coincidir con la frecuencia de 50Hz, que es la frecuencia utilizada en la red española. Para conseguir esta frecuencia, la turbina, y a su vez el alternador, tienen que girar a una velocidad constante.

Después es necesario elevar la tensión en los centros de transformación de la central, con el objetivo de reducir las pérdidas de energía en las líneas de transporte.

El vapor que ha sido utilizado para generar el movimiento de la turbina pierde parte de su energíainicial (calor y presión). Por este motivo, puede ser recalentado para utilizarse de nuevo o reenviarse a la torre de refrigeración, donde se transforma en agua para volver a empezar el ciclo de vapor.

Véase también

Referencias

Enlaces externos