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En el año 1993 Kicsa se fusiona con su principal competidora, CAMEA S.A., controlada por la empresa de origen canadiense ALCAN Aluminium Ltd. (una de las principales empresas en el sector aluminio a nivel mundial). Se conforma de este modo C & K Aluminio S.A. en la cual Aluar participa con un 50% del capital con derecho a voto.
En el año 1993 Kicsa se fusiona con su principal competidora, CAMEA S.A., controlada por la empresa de origen canadiense ALCAN Aluminium Ltd. (una de las principales empresas en el sector aluminio a nivel mundial). Se conforma de este modo C & K Aluminio S.A. en la cual Aluar participa con un 50% del capital con derecho a voto.


En 1994, en el marco del [[privatización|proceso privatizador]] del sector eléctrico, impulsado por el gobierno argentino, Trelpa S.A. (empresa en la cual Aluar tiene una participación del 40%), se adjudica el 51% de las acciones de Transpa S.A., dedicada al servicio a la ana maria. público de transporte de energía eléctrica en alta tensión en la [[Patagonia]] y propietaria de la línea de 330 [[kV]] que conecta la Central Hidroeléctrica de Futaleufú con la planta de aluminio primario. De este modo Aluar avanzó en el proceso integrador, con el objetivo de asegurar el abastecimiento de uno de sus principales insumos, la energía eléctrica. Con igual objetivo y en concurso público internacional,villa urquiza Aluar adquirió el 59% de las acciones de Hidroeléctrica Futaleufú S.A., firma titular de la concesión de la represa y central hidroeléctrica que desde 1978, como se mencionó, provee de energía eléctrica a la planta de Puerto Madryn, con una potencia instalada de 472 [[MW]] y una generación media de 2900 [[GWh]] anuales.
En 1994, en el marco del [[privatización|proceso privatizador]] del sector eléctrico, impulsado por el gobierno argentino, Trelpa S.A. (empresa en la cual Aluar tiene una participación del 40%), se adjudica el 51% de las acciones de Transpa S.A., dedicada al servicio público de transporte de energía eléctrica en alta tensión en la [[Patagonia]] y propietaria de la línea de 330 [[kV]] que conecta la Central Hidroeléctrica de Futaleufú con la planta de aluminio primario. De este modo Aluar avanzó en el proceso integrador, con el objetivo de asegurar el abastecimiento de uno de sus principales insumos, la energía eléctrica. Con igual objetivo y en concurso público internacional, Aluar adquirió el 59% de las acciones de Hidroeléctrica Futaleufú S.A., firma titular de la concesión de la represa y central hidroeléctrica que desde 1978, como se mencionó, provee de energía eléctrica a la planta de Puerto Madryn, con una potencia instalada de 472 [[MW]] y una generación media de 2900 [[GWh]] anuales.


En 1997, luego de un acuerdo con Alcan, las operaciones de C&K S.A. son absorbidas por Aluar y pasan a constituir la División Elaborados con plantas productoras en la localidad de [[Abasto (La Plata)|Abasto]],japon [[Provincia de Buenos Aires]] y en el barrio de [[Villa Lugano]], en la [[Ciudad Autónoma de Buenos Aires]].
En 1997, luego de un acuerdo con Alcan, las operaciones de C&K S.A. son absorbidas por Aluar y pasan a constituir la División Elaborados con plantas productoras en la localidad de [[Abasto (La Plata)|Abasto]], [[Provincia de Buenos Aires]] y en el barrio de [[Villa Lugano]], en la [[Ciudad Autónoma de Buenos Aires]].


En ese mismo año comienza un proyecto de expansión de la capacidad instalada de la planta de aluminio primario de 72.000 toneladas anuales mediante la instalación de una nueva serie de 144 cubas electrolíticas con tecnología Pechiney; la inversión de este proyecto fue de 340 millones de dólares. Simultáneamente comenzó un proyecto de actualización tecnológica de las demás cubas electrolíticas.
En ese mismo año comienza un proyecto de expansión de la capacidad instalada de la planta de aluminio primario de 72.000 toneladas anuales mediante la instalación de una nueva serie de 144 cubas electrolíticas con tecnología Pechiney; la inversión de este proyecto fue de 340 millones de dólares. Simultáneamente comenzó un proyecto de actualización tecnológica de las demás cubas electrolíticas.


Con la compra de la firma Refinerías Metales Uboldi, ocurrida en 1998, Aluar pudo disponer de instalaciones complementaria a su ampliación, constituyendo la División Semielaborados. En octubre de 1999 finaliza el proceso de puesta en marcha de la ampliación comenzada dos años antes y la capacidad el pulguita es nula productiva llega a 273000 toneladas anuales.
Con la compra de la firma Refinerías Metales Uboldi, ocurrida en 1998, Aluar pudo disponer de instalaciones complementaria a su ampliación, constituyendo la División Semielaborados. En octubre de 1999 finaliza el proceso de puesta en marcha de la ampliación comenzada dos años antes y la capacidad productiva llega a 273000 toneladas anuales.


En al año 2001, junto a Hidroeléctrica Futaleufú, Aluar participa en el Plan Federal de Transporte de Energía Eléctrica para la construcción de la línea de alta tensión [[Choele Choel]]–Puerto Madryn, que queda habilitada en 2006.
En al año 2001, junto a Hidroeléctrica Futaleufú, Aluar participa en el Plan Federal de Transporte de Energía Eléctrica para la construcción de la línea de alta tensión [[Choele Choel]]–Puerto Madryn, que queda habilitada en 2006.

Revisión del 22:27 2 nov 2009

ALUAR Aluminio Argentino SAIC
Tipo

en bolsa (MERVAL: ALUA

)
Fundación 26 de junio de 1970
Sede central Buenos Aires, Argentina
Productos aluminio primario y elaborado
Beneficio neto $ -136 millones (junio 2009)[1]
Capital social $ 1.518 millones[1]
Empleados 2.216
Coordenadas 42°44′27″S 65°02′34″O / -42.74083333, -65.04277778
Sitio web www.aluar.com.ar

ALUAR Aluminio Argentino SAIC (Merval: ALUA) es la única empresa productora de aluminio primario en Argentina y una de las mayores en Sudamérica. La producción en el año 2008 fue de 312.000 toneladas de aluminio primario, y una serie de proyectos de expansión incrementarán la capacidad a 410.000 toneladas para el año 2010. Las acciones de Aluar se cotizan en la Bolsa de Comercio de Buenos Aires.

La energía eléctrica utilizada en Aluar en el proceso de producción del aluminio primario —uno de los principales insumo de la producción— proviene de distintas fuentes; una de ellas es la central hidroeléctrica propia, localizada en las cercanías de Trevelin, Provincia del Chubut, (Central Hidroeléctrica Futaleufú), con una capacidad instalada de 472 MW.

Historia

El 10 de julio de 1969 el Poder Ejecutivo argentino (Decreto Nº 3729) aprobó el “Programa de Desarrollo de la Industria del Aluminio” elaborado por la Comisión Permanente de Planeamiento del Desarrollo de los Metales Livianos (COPEDESMEL), organismo que dependía, por aquella época, de la Fuerza Aérea Argentina.

Este programa contemplaba la ejecución de tres obras:

a) una planta productora de aluminio primario, en la ciudad de Puerto Madryn, Provincia del Chubut, que sería realizada por capitales privados y que tendría una capacidad instalada de 140.000 toneladas anuales del metal;
b) una central hidroeléctrica, sobre el río Futaleufú o Grande, próxima a la Cordillera de los Andes, en las cercanías de la ciudad de Trevelin, 500 km al oeste de Puerto Madryn, que proveería en forma permanente unos 270 MW de potencia a la planta de aluminio y que sería construida junto con la línea de transmisión de energía eléctrica, por Agua y Energía Eléctrica Sociedad del Estado;
c) Un puerto de aguas profundas en Puerto Madryn, dentro del Golfo Nuevo que sería construido por el Estado Nacional.

Luego de analizar distintas propuestas realizadas por empresas locales y del exterior, el 6 de abril de 1971 el Poder Ejecutivo Argentino, mediante el Decreto Nº 206 decide adjudicar a Aluar Aluminio Argentino S.A.I.C. la construcción, puesta en marcha y explotación de la planta de aluminio primario. En agosto del mismo año se celebra entre el Estado Nacional Argentino y la mencionada firma un contrato donde se establecen los derechos y obligaciones de las partes a fin de llevar a cabo el proyecto; dicho contrato fue aprobado por el Decreto Nº 3411/71 y la Ley 19.198. Luego de celebrado el contrato dan comienzo las obras correspondientes y el 27 de julio de 1974 se produce la puesta en marcha de la planta productora de aluminio primario; el 8 de agosto del mismo año se obtiene la primer colada de metal.

En abril de 1978 se produce la puesta en funcionamiento de la Central Hidroeléctrica de Futaleufú y con ello la planta de aluminio comienza el proceso para alcanzar la plena utilización de su capacidad instalada que logra en el año 1981; en los doce meses que terminan en junio de dicho año la producción alcanzó poco más de 139000 toneladas de aluminio que en su mayor parte (62%) se destinaron a la exportación.

En el año 1983 Aluar comienza un proceso de integración vertical hacia etapas más avanzadas del ciclo industrial del aluminio, mediante la adquisición del control de Kicsa Industrial y Comercial S.A., empresa dedicada a la laminación y extrusión de aluminio.

En el año 1993 Kicsa se fusiona con su principal competidora, CAMEA S.A., controlada por la empresa de origen canadiense ALCAN Aluminium Ltd. (una de las principales empresas en el sector aluminio a nivel mundial). Se conforma de este modo C & K Aluminio S.A. en la cual Aluar participa con un 50% del capital con derecho a voto.

En 1994, en el marco del proceso privatizador del sector eléctrico, impulsado por el gobierno argentino, Trelpa S.A. (empresa en la cual Aluar tiene una participación del 40%), se adjudica el 51% de las acciones de Transpa S.A., dedicada al servicio público de transporte de energía eléctrica en alta tensión en la Patagonia y propietaria de la línea de 330 kV que conecta la Central Hidroeléctrica de Futaleufú con la planta de aluminio primario. De este modo Aluar avanzó en el proceso integrador, con el objetivo de asegurar el abastecimiento de uno de sus principales insumos, la energía eléctrica. Con igual objetivo y en concurso público internacional, Aluar adquirió el 59% de las acciones de Hidroeléctrica Futaleufú S.A., firma titular de la concesión de la represa y central hidroeléctrica que desde 1978, como se mencionó, provee de energía eléctrica a la planta de Puerto Madryn, con una potencia instalada de 472 MW y una generación media de 2900 GWh anuales.

En 1997, luego de un acuerdo con Alcan, las operaciones de C&K S.A. son absorbidas por Aluar y pasan a constituir la División Elaborados con plantas productoras en la localidad de Abasto, Provincia de Buenos Aires y en el barrio de Villa Lugano, en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.

En ese mismo año comienza un proyecto de expansión de la capacidad instalada de la planta de aluminio primario de 72.000 toneladas anuales mediante la instalación de una nueva serie de 144 cubas electrolíticas con tecnología Pechiney; la inversión de este proyecto fue de 340 millones de dólares. Simultáneamente comenzó un proyecto de actualización tecnológica de las demás cubas electrolíticas.

Con la compra de la firma Refinerías Metales Uboldi, ocurrida en 1998, Aluar pudo disponer de instalaciones complementaria a su ampliación, constituyendo la División Semielaborados. En octubre de 1999 finaliza el proceso de puesta en marcha de la ampliación comenzada dos años antes y la capacidad productiva llega a 273000 toneladas anuales.

En al año 2001, junto a Hidroeléctrica Futaleufú, Aluar participa en el Plan Federal de Transporte de Energía Eléctrica para la construcción de la línea de alta tensión Choele Choel–Puerto Madryn, que queda habilitada en 2006.

En el año 2005 se iniciaron las obras de una nueva ampliación de la capacidad productiva de la Planta en Puerto Madryn que se pusieron en marcha en junio del 2007; este proyecto agregó 137.000 toneladas anuales a la capacidad productiva, llevándola a 410.000 toneladas; según informó la empresa el monto invertido (sin computar el impuesto al valor agregado) alcanzó los 946 millones de dólares.

Tecnología

La planta de aluminio primario tiene cuatro líneas de producción;

  • Las líneas 1 y 2 están constituidas por 200 cubas de fundición Montecatini P-155.[2]
  • La línea 3 está formada por 144 cubas Pechiney AP18.[2]
  • La construcción de la primer etapa de la línea 4 fue contratada en el año 2007 y comprende 168 cubas Pechiney AP22, que operarán a una intensidad eléctrica de 220 kA. Esta ampliación permitirá aumentar la producción en 105.000 toneladas anuales. La empresa tiene programado ampliar esta línea a un total de 336 cubas en el futuro.

Productos

La producción de aluminio primario comprende la fabricación de lingotes de aleación, tipo «T» y prismáticos, barrotes para extrusión, bobinas de alambrón, placas de laminación, «chanchas» de zincalum y lingotes de aluminio puro.

La división elaborados comprende una planta de extrusión, donde se producen sistemas de carpinterías de aluminio para la construcción, perfiles industriales y barras trefiladas, y una planta de laminación, que produce planchas, chapas y rollos lisos o gofrados y «foil» de aluminio, utilizado en la industria del envase.

Impacto ambiental

COMISION BICAMERAL (1975) Investigadora especial de estudio Contrato ALUAR – Estado Nacional

ALUAR informa sobre los contaminantes que emitirá la Planta funcionando a pleno (cuando la planificación decía treinta (30) cubas). Dichos valores exceden varias veces los aceptados por el manual de la U.S. Environmetal Protection Agency, de Marzo de 1974.

Incluye un detalle de los efectos del flúor sobre el organismo humano publicado por el Comunitee and Biologicall Effects of Atmospheric Pollutants (Fluorides). Se señala por ejemplo en ese detalle, que una concentración de 6 a 25 mg/m3 durante 10 a 20 años provoca la destrucción de los huesos de un hombre y una concentración mayor de 60 mg/m3 durante 2 a 4 horas provoca la muerte. Señala también los efectos nocivos del anhídrido sulfuroso, citando episodios muy conocidos ocurridos en Pennsylvania y en Londres donde jugó un papel importante en el aumento de mortalidad comprobado.

El informe de la Comisión Nacional de Estudios Geoheliofísicos contiene un trabajo científico, en el cual en base a cuidadoso estudio de difusión de contaminantes a 1.000 metros de distancia de la Planta Aluar, obteniendo valores que considera peligrosos.

En otra parte suministra el resultado de mediciones efectuadas entre Julio de 1973 y Enero de 1975 con aproximadamente 30 cubas electrolíticas en marcha, observándose un considerable aumento de la concentración de Flúor soluble y en especial algunos picos para situaciones desfavorables.

Con respecto a algunos comentarios concretos vertidos a la investigación del impacto ambiental de la Planta Aluar, ciertas consideraciones pertenecen a la Química Orgánica y otras a la toxicología, temas sobre los cuales la bibliografía corriente es más que abundante y no se trata de autores aislados, sino en cambio de cuestiones aceptadas científicamente en forma general.

Límites y efectos de los contaminantes

Sobre este punto el informe de la Comisión Bicameral en el párrafo transcrito textualmente por ALUAR, es claro al señalar el umbral de toxicidad y cabe agregar que, al respecto, la respuesta de ALUAR no contempla que el desprendimiento de efluentes aumentará considerablemente la concentración de fluoruros en el agua de mar, máxime si se tiene en cuenta que 10 meses de funcionamiento significan apenas el 10% de la Planta en marcha.

La mencionada empresa, ya era nociva para la salud humana con 30 cubas de las cuatrocientas cincuenta que dice tener en marcha, pretendiendo una expansión de aprox. 200 más para el 2008.

Los métodos electrolíticos no han sufrido modificaciones que permitan decir que se disminuyeron las poluciones de esta Planta. Siendo las mediciones efectuadas por la misma empresa, se toman como válidas en el Estado.

El CENPAT tuvo a cargo efectuar mediciones de calidad de aire durante varios años y el resultado fue totalmente contradictorio a lo que matemática y químicamente ocurre. Cabe pensar que existiría connivencia con Ingenieros y técnicos de la zona. Se debería estudiar el entrecruzamiento que se observa en las relaciones personales de integrantes de ALUAR, Fundación Patagonia y CENPAT

Lo que está comprobado es la contaminación ambiental exterior que presupone no solamente un grave riesgo para la salud de la población de Puerto Madryn, sino también para toda la fauna marina, en especial, que se encuentra en peligro de desaparecer por las emanaciones de Ácido Fluorídrico y por todos los demás componentes , el Monóxido de carbono y toda una serie de efluentes que no han sido considerados en su momento como los Hidrocarburos Aromáticos Policíclicos (HAP) causa de muerte del tabaquista y que el aire de Puerto Madryn recibe en cantidades considerables.

Referencias

  1. a b Comisión Nacional de Valores (ed.). «Balance Consolidado Anual (Completo) al 30 Junio de 2009». Consultado el 7 de octubre de 2009. 
  2. a b «Alton Tabereaux - 'Prebake Cell Technology: A Global Review', JOM, 52 (2000), pp. 22-28.». Consultado el 19 de agosto de 2007. 

Enlaces externos