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Sargento (herramienta)

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Un sargento
Dos sargentos de medidas diferentes.
Un sargento siendo usado para sujetar las paredes de un encofrado mientras se vierte el hormigón.
Serie de sargentos utilizados para mantener la presión sobre unas piezas recién encoladas.
Una seleeción de varios tpos de sargentos utilizados en carpintería.

Se denomina sargento a una herramienta manual de uso común en muchas profesiones, principalmente en carpintería, que se compone de dos mordazas, regulables con un tornillo mediante el cual al girar en uno de sus extremos ejerce presión sobre el objeto u objetos, generalmente de madera, colocado(s) entre dichas mordazas.[1]

Los sargentos se utilizan para sujetar piezas que van a ser mecanizadas (si son metales) o van a ser pegadas con cola en el caso de madera. Los sargentos tienen muchos tamaños diferentes.[2]

Su nombre proviene del francés serre-joint, cuya pronunciación en castellano es similar a la de sergeant (sargento).

Los sargentos pequeños, cuyo cuerpo es de metal y tiene forma de C, también son conocidos como prensa "C" o prensa "G".

Herramientas de carpintería encontradas en los restos del naufragio del velero del siglo XVI, Mary Rose. Desde arriba hacia abajo, martillo, Berbiquí, Garlopa, y otras herramientas.

Tipos

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Temporales

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Sargento de acción rápida con gatillo para fijar o liberar la parte ajustable.
sargentos llamados de tipo G.
Pequeño sargento llamado de pinza, de plástico.

Estos sargentos (gafas o lañas) se utilizan para sujetar elementos de forma temporal para diversas tareas:

  • Prensa de banda
  • Barra de mordaza o abrazadera deslizante (arriba a la izquierda en la foto de arriba donde aparecen varias)
  • Abrazadera Cardellini – abrazadera de tipo mandíbula que permite sujetar tubería de sección redonda, cuadrada, o rectangular; u objetos planos, como madera dimensional o láminas de madera contrachapada, para montar luces cinematográficas o equipos de agarre como cabezas de gobo
  • Mordaza tipo C (también llamada mordaza G)
  • Abrazadera para piso Una abrazadera de carpintero utilizada para apretar las tablas de recubrimniento de pisos durante su proceso de fijación.
  • Abrazadera de horquilla de acero inoxidable para juntas de vidrio esmerilado ST con/sin tornillo de fijación. Tamaños para: ST 14, 19, 24, 29 y 45.
  • Gripe (una abrazadera especializada, apretada con una cuña, para mantener las piezas en posición cuando se construye un barco clinker)
  • Sargento para uso con una sola mano[3]
  • pinza de tornillo (parte superior derecha de la foto con varias)
Pinza rápida en uso en un banco de trabajo.
Ilustración de un sargento rápido para carpintero en "L'art du menuisier" (El arte del carpintero), hacia 1750.
una sargento rápido con tornillo, en Cassells' Carpentry and Joinery (Carpintería y ebanistería de Cassell), 1907.
  • sargento rápido, una abrazadera de banco para sujetar objetos a la parte superior o lateral de un banco de trabajo. El banco forma la mordaza fija.
  • Pinza magnética a utilizarse con una base magnética
Sargento de ángulo Mitre
  • Abrazadera Mitre
  • pinza para tuberías
  • Abrazadera de hoja (una forma especializada y larga de abrazadera de barra)
  • Set screw, un set screw, tornillo de fijación, es un tornillo que se utiliza para asegurar un objeto, mediante presión y/o fricción, dentro o contra otro objeto, como por ejemplo para fijar una polea o un engranaje a un eje.[4][5]
  • sargento con muelle
  • sargento rápido
ilustración de una pinza dentada.
  • pinza dentada, Una pinza con borde dentado que se utiliza junto con bloques escalonados en el mecanizado para fijar un objeto en su lugar durante las operaciones de fresado.
  • Toggle clamp, pinzas on mecanismo para fijar
  • grapa de pegado (una versión más pequeña y de precisión del tornillo de mano, completamente de acero)
  • Pinch Dog (Un pequeño dispositivo con forma de grapa, diseñado para colocarse sobre una junta y tirar de ella firmemente durante el proceso de pegado.)
  • pinza de la ropa

Permanentes

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Médicas

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Existen varios tipos de sargentos para uso médico:

Detalle de los ojales de una pinza de Foerster.
  • Pinza Foerster. Una pinza de Foerster es una pinza quirúrgica con un ojal redondo.[8] También conocida como pinza de esponja o pinza de esponja. Se utiliza para sujetar de forma atraumática el tejido pulmonar en cirugía torácica. Al sujetar una esponja quirúrgica con las mandíbulas, las pinzas de Foerster se utilizan comúnmente para extraer pequeñas cantidades de líquido del área operatoria y aplicar presión en los sitios de sangrado.[8] También se puede utilizar para la disección de tejidos. Inventada por David William Foerster de Oklahoma City, Oklahoma, EE. UU., pionero en las operaciones de cambio de sexo en los Estados Unidos.
Hemóstato.
Pinza de Pennington
  • Una pinza de Pennington, también conocida como pinza Duval, es una pinza quirúrgica con un ojal triangular.[9] Se utiliza para sujetar tejido, particularmente durante operaciones intestinales y rectales.
  • Pinza Gompco, utilizada en circuncisiones
  • Pinza Mogen, utilizada en circuncisiones rápidas
  • Pinza para huesos[10]
Pinza bulldog.

Otras

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Pinza para castrado.
  • pinza para castrado o Burdizzo
  • Cepo
Un clip Pandrol.
  • Clip Pandrol, utilizado para sujetar traviesas de ferrocarril
  • Pinzas para tubos, utilizados en andamios de tubos y pinzas en construcción
  • Pinza para pezón

Historia

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Orígenes en la Antigüedad

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El sargento, abrazadera o mordaza se cuenta entre las categorías de herramientas más antiguas ideadas por el ser humano, surgida de un problema sencillo: cómo sujetar firmemente dos o más objetos entre sí, o fijar un solo objeto en su sitio, mientras se realiza otro trabajo sobre él. El principio mecánico que haría posible buena parte de las abrazaderas posteriores —el tornillo— se atribuye tradicionalmente al matemático griego Arquímedes, hacia el siglo III a. C., quien lo habría desarrollado para elevar agua; sin embargo, el origen exacto del dispositivo sigue siendo objeto de debate entre los historiadores, que documentan formas de tornillo hidráulico ya en Egipto y la Mesopotamia en fechas anteriores.[11] Durante el Imperio romano, ese mismo principio del tornillo se aplicó a las prensas de vino y de aceite de oliva, cuyo mecanismo permitía convertir el giro de un tornillo en una fuerza de compresión sostenida sobre el material prensado.[12][13] Este mecanismo de prensado, descrito por autores como Plinio el Viejo, constituye el antecedente técnico más directo del sargento de tornillo que los artesanos medievales adoptarían siglos después.

Artesanía medieval y sargento de tornillo de madera

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El paso decisivo hacia el sargento o abrazadera tal como se la conoce hoy se dio durante la Baja Edad Media, cuando en Europa comenzaron a emplearse mordazas metálicas accionadas por tornillos de madera para sujetar piezas de trabajo.[14] De forma paralela, los tornos de banco de los talleres de herrería y carpintería fueron perfeccionándose: los primeros modelos portátiles, que podían fijarse a un tablero o a un banco de trabajo, datan de alrededor de 1570, y hacia finales del siglo XVI el mecanismo se invirtió para poder accionarse desde el frente mediante un mango en forma de "T", una disposición que se mantendría como estándar en los tornos de banco modernos.[15] A lo largo del siglo XVII, las mejoras en el corte de las roscas hicieron que estas abrazaderas de tornillo fueran más asequibles y se generalizaran entre carpinteros y ebanistas, que las utilizaban para mantener las piezas unidas mientras el pegamento fraguaba o durante el ensamblaje de las juntas.[14]

La Revolución Industrial y los sargentos metálicos

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La Revolución Industrial transformó el diseño de los sargentos y abrazaderas del mismo modo que transformó tantas otras herramientas. La disponibilidad de hierro y acero moldeados y mecanizados permitió construir sargentos más resistentes, duraderos y ajustables con precisión. La forma moderna del sargento en "G" (conocida en el ámbito anglosajón como G-clamp o C-clamp), con su característico cuerpo curvo de una sola pieza y su tornillo de apriete, no apareció hasta principios del siglo XIX, sustituyendo gradualmente a los diseños de mordaza y tornillo de madera anteriores.[14] A comienzos del siglo XX, la fabricación industrial permitió además producir en serie sargentos especializados para la ebanistería fina: es el caso de la estadounidense Adjustable Clamp Company, fundada en Chicago en 1903 y conocida por sus mordazas de tornillo doble de madera de arce comercializadas bajo la marca Jorgensen, que se promocionaban como capaces de repartir la presión sobre la pieza sin dañar su superficie.[16]

Innovación en el siglo XX

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El siglo XX trajo consigo nuevos tipos de sargentos adaptados a la producción industrial en serie. En 1936, la empresa Detroit Stamping Company —hoy conocida como DE-STA-CO— desarrolló, a petición del fabricante de automóviles Packard, el primer sargento de palanca acodada o "toggle clamp", diseñada por el ingeniero Frank L. McKenna y patentada ese mismo año; este mecanismo, basado en un sistema de bielas que sobrepasan su punto muerto para bloquearse por sí solas, permitía una instalación mucho más rápida y una fuerza de sujeción más constante que los tradicionales sargentos "C" que se usaban hasta entonces en las líneas de montaje.[17][18] Décadas más tarde, a finales de los años ochenta, se patentaron en Estados Unidos los primeros sistemas de sujección de barra de acción rápida (quick-action bar clamps), que incorporaban una barra dentada y un mecanismo de gatillo que permitía deslizar y bloquear la mordaza móvil con una sola mano, agilizando de forma notable las tareas de sujeción repetitivas.[19]

Los sargentos en la era moderna

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En la actualidad, existen una amplia variedad de formas de sargentos y sistemas de sujección adaptados a casi todos los oficios y aficiones: desde las pequeñas pinzas de resorte usadas para sujetar chapas de madera delgadas hasta las grandes abrazaderas hidráulicas empleadas en la construcción naval y la industria pesada.[20] A pesar de esta diversidad, el principio subyacente ha cambiado sorprendentemente poco desde la mordaza de tornillo medieval: un mecanismo que convierte una pequeña fuerza aplicada en una fuerza de sujeción mucho mayor y sostenida en el tiempo, manteniendo los materiales inmóviles para que las manos y las herramientas puedan hacer su trabajo. La larga evolución de la abrazadera —desde la cuerda y la cuña, pasando por el tornillo de madera tallado a mano, hasta el acero de precisión y los materiales compuestos actuales— ilustra un patrón más amplio en la historia de las herramientas: el refinamiento incremental de una idea simple y poderosa, impulsado por los materiales y las capacidades de fabricación de cada época.

Véase también

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Referencias

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  1. Patrick Spielman (1986). Gluing and Clamping: A Woodworker’s Handbook. Sterling Publishing. ISBN 0-8069-6274-7
  2. Paul, Akshoy; Roy, Pijush; Mukherjee, Sanchayan (2005), Mechanical sciences: engineering mechanics and strength of materials, Prentice Hall of India, ISBN 81-203-2611-3..
  3. Wotzak, Rob. «One-Handed Clamps for Remodeling and Construction». Fine Homebuilding. Consultado el 8 de diciembre de 2022.
  4. «Set Screw Supplier - Bulk Set Screws - AFT Fasteners». www.aftfasteners.com. AFT. Consultado el 24 de julio de 2019.
  5. «Bolt & Setscrew Information». Leyton Fasteners. Consultado el 6 de noviembre de 2019.
  6. Hillman-Crouch, Barry (2003). Historic Ironwork Repairs to Timber Framed Buildings. Consultado el 2 de agosto de 2012.
  7. «Cómo Curvar Madera. Principales Técnicas». maderame.com. Consultado el 18 de enero de 2025.
  8. 1 2 Hartman, Christopher J.; Kavoussi, Louis R. (2017). Handbook of Surgical Technique E-Book: A True Surgeon's Guide to Navigating the Operating Room (en inglés). Elsevier Health Sciences. p. 51. ISBN 9780323512220. Consultado el 7 de marzo de 2018.
  9. Schneider, Armin; Feussner, Hubertus (2017). Biomedical Engineering in Gastrointestinal Surgery (en inglés). Academic Press. p. 229. ISBN 9780128032312. Consultado el 7 de marzo de 2018.
  10. «Bone clamp». Nomenclature for Museum Cataloging. Consultado el 22 de septiembre de 2022.
  11. Forbes, Robert James (1965). Studies in Ancient Technology (en inglés). Vol. II (2.ª edición). Leiden: E. J. Brill.
  12. Oleson, John Peter (ed.) (2008). «Capítulo 13: Machines in Greek and Roman Technology». The Oxford Handbook of Engineering and Technology in the Classical World (en inglés). Oxford: Oxford University Press. ISBN 978-0-19-518731-1.
  13. Lewit, Tamara (2018). «A Pressing Matter: Ancient Roman Food Technology». Pursuit (University of Melbourne). Consultado el 6 de septiembre de 2026.
  14. 1 2 3 «A Brief History of Tools». Hampshire Cultural Trust Online Collections (en inglés). Consultado el 6 de septiembre de 2026.
  15. «Hand tool: Tool Auxiliaries, Screws, Drivers». Encyclopædia Britannica (en inglés). Consultado el 6 de septiembre de 2026.
  16. «Adjustable Clamp Company, est. 1903». Made-in-Chicago Museum (en inglés). 19 de noviembre de 2020. Consultado el 6 de septiembre de 2026.
  17. Patente - Estados Unidos número=2054572. Toggle clamp. Inventor Frank L. McKenna. Fecha= 15 de septiembre de 1936. https://patents.google.com/patent/US2054572A/en
  18. «Hold It: What's New With Clamping and Workholding Technology». Assembly Magazine. 4 de noviembre de 2015. Consultado el 6 de septiembre de 2026.
  19. Patente - Estados Unidos - número=4926722. Título: Quick-action bar clamp - 1990. https://image-ppubs.uspto.gov/dirsearch-public/print/downloadPdf/5009134
  20. «Clamps and Vises: Types, Uses and Tips». Midland Tool & Supply (en inglés). Consultado el 6 de septiembre de 2026.

Bibliografía

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