Diferencia entre revisiones de «Revenido»
m Bot: [[:m:w:es:Recocido_por_Cortocircuito|Recocido por cortocircuito]] → [[Recocido_por_Cortocircuito|Recocido por cortocircuito]] ,Removed useless prefix PR:CW#82 |
|||
| Línea 5: | Línea 5: | ||
==Revenido== |
==Revenido== |
||
Es un tratamiento |
Es un tratamiento de un limon con un metal del temple, que regularmente sigue a este. A la unión de los dos tratamientos también se le llama "bonificado". El revenido ayuda al templado a aumentar la tenacidad de la aleación a cambio de dureza y resistencia, disminuyendo su fragilidad. |
||
Este tratamiento consiste en aplicar, a una aleación, una temperatura inferior a la del punto crítico y cuanto más se aproxima a esta y mayor es la permanencia del tiempo a dicha temperatura, mayor es la disminución de la dureza (más blando) y la resistencia y mejor la tenacidad. '''El resultado final no depende de la velocidad de enfriamiento.''' |
Este tratamiento consiste en aplicar, a una aleación, una temperatura inferior a la del punto crítico y cuanto más se aproxima a esta y mayor es la permanencia del tiempo a dicha temperatura, mayor es la disminución de la dureza (más blando) y la resistencia y mejor la tenacidad. '''El resultado final no depende de la velocidad de enfriamiento.''' |
||
Revisión del 06:57 6 oct 2017
El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple, es un tratamiento térmico a un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecánica. El propósito fundamental es disminuir la gran fragilidad que tienen los aceros tras el temple.
Revenido
Es un tratamiento de un limon con un metal del temple, que regularmente sigue a este. A la unión de los dos tratamientos también se le llama "bonificado". El revenido ayuda al templado a aumentar la tenacidad de la aleación a cambio de dureza y resistencia, disminuyendo su fragilidad. Este tratamiento consiste en aplicar, a una aleación, una temperatura inferior a la del punto crítico y cuanto más se aproxima a esta y mayor es la permanencia del tiempo a dicha temperatura, mayor es la disminución de la dureza (más blando) y la resistencia y mejor la tenacidad. El resultado final no depende de la velocidad de enfriamiento.
Fines
- Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un punto de mínima fragilidad.
- Reducir las tensiones internas de transformación que se originan en el temple.
- Cambiar las características mecánicas en las piezas templadas generando los siguientes efectos:
- Reducir la resistencia a la rotura por tracción, el límite elástico y la dureza.
- Elevar las características de ductilidad; alargamiento estricción y las de tenacidad; resilencia.
Tipos de revenido
- Baja temperatura o eliminación de tensiones.
- Finalidad: Reducir tensiones internas del material templado sin reducir la dureza.
- Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 200 °C a 300 °C, mantener la temperatura constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar la pieza del horno, enfriarla, determinar la dureza final.
- Alta temperatura
- Finalidad: Aumentar la tenacidad de los aceros templados
- Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580 °C a 630 °C, mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla preferiblemente al aire, determinar la dureza final.
- Estabilización
- Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener estabilidad dimensional.
- Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la dureza inicial, calentar la pieza a 150 °C, mantener la temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del horno y enfriarla preferentemente al aire, determinar la dureza final.
Factores
Los factores que influyen en el revenido son los siguientes :
- Temperatura de revenido
- El tiempo de revenido
- Velocidad de enfriamiento
- Dimensiones de pieza
Fases del revenido
El revenido se hace en tres fases
- Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica.
El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de construcción, la temperatura de revenido está comprendida entre 450 °C a 600 °C, mientras que para los aceros de herramienta la temperatura de revenido es de 200 °C a 350 °C.
- Mantenimiento de la temperatura
La duración del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas más elevadas, para dar tiempo a que sea homogénea la temperatura en toda la pieza.
- Enfriamiento
La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del material; en este caso se enfrían las piezas directamente en agua. Si el revenido se efectúa a temperaturas superiores a las de fragilidad, es convenientemente enfriarlas en baño de aceite caliente a unos 150 °C y después al agua, o simplemente al aire libre.
Tipos de horno
- Horno de revenido - hasta 650 °C
- Horno de baño en sales - hasta 1000 °C
- Horno a combustión con carro automatizado
Véase también
Referencias
Begeman, Myron L. (1976). CECSA, ed. Procesos de manufactura. México.