Diferencia entre revisiones de «Mantenimiento»
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[http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Mantenimiento&action=submit MANTENIMIENTO POR BENJA]'''Principios y fundamentos de Ingeniería de Mantenimiento''' |
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{{otros usos|Wikipedia:Mantenimiento}} |
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La ''European Federation of National Maintenance Societies'' define '''mantenimiento''' como: todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida.<ref>[http://www.efnms.org/What-EFNMS-stands-for/m13l2/What-EFNMS-stands-for.html What does EFNMS stand for?], EFNMS (en inglés)</ref> Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes. |
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Introducción al Mantenimiento: |
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== Ingeniería == |
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Resulta innegable aceptar la vigencia y entidad propia que ha adquirido el mantenimiento; pasando de una tarea de reparación en determinado equipo, a una potencial herramienta para la disminución de costos provocados por la inutilización temporal de los equipos y por las paradas de producción. Está rápida evolución es manifestada en un continuo desarrollo de las metodologías de mantenimiento, dirigidas a conseguir mejores y más eficientes operaciones en las industrias, convirtiéndolo de esta manera en uno de los factores más importantes de fiabilidad y calidad de los productos. Despreciado durante muchos años y relegado a simples tareas de reparación, el mantenimiento actual se constituye y vuelve cada vez más importante en la definición y participación de las estrategias globales de las empresas; habiendo desarrollado considerablemente el modo de como encarar su función en la industria. Con la creciente necesidad de maximizar el desempeño de todo el sistema productivo y minimizar los costos de producción, el área de mantenimiento se revela como un sector clave para alcanzar niveles de optimización en todo el proceso, integrándose a un conjunto de acciones para la reducción de los tiempos improductivos independientemente de la proliferación cada vez mayor de equipos complejos y variados. El mantenimiento de sistemas productivos asume una relevancia creciente en la industria debido a la complejidad de las máquinas en funcionamiento productivo y la relación con los diferentes componentes mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos, térmicos y sistemas informáticos; debiendo realizar su acción a lo largo de todo el ciclo de vida del objeto, desde su especificación hasta su “desactivación”.. |
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En el mundo, de las [[telecomunicaciones]] y la [[ingeniería]] el concepto de mantenimiento tiene los siguientes significados: |
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1. Cualquier actividad – como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y reparaciones— necesarios para mantener o reparar una unidad funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones. |
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2. Para materiales: mantenimiento |
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* Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales en una condición adecuada o los procesos para lograr esta condición. Incluyen acciones de inspección, comprobaciones, clasificación, reparación, etc. |
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* Conjunto de acciones de provisión y reparación necesarias para que un elemento continúe cumpliendo su cometido. |
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* Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones (planta, edificio, propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones adecuadas para permitir su uso de forma eficiente, tal como está designado. |
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=== Tipos de mantenimiento === |
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En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes definiciones: |
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: <math> |
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Mantenimiento |
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\left \{ |
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\begin{array}{l} |
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De \; conservaci \acute{o} n |
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\left \{ |
|||
\begin{array}{l} |
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Correctivo |
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\left \{ |
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\begin{array}{l} |
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Inmediato \\ |
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Diferido |
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\end{array} |
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\right . |
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\\ \\ |
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Preventivo |
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\left \{ |
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\begin{array}{l} |
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Programado \\ |
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Predictivo \\ |
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De \; oportunidad |
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\end{array} |
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\right . |
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\end{array} |
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\right . |
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\\ \\ |
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De \; actualizaci \acute{o} n |
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\end{array} |
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\right . |
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</math> |
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# '''Mantenimiento''': definido como el conjunto de operaciones para que un equipamiento reúna las condiciones para el propósito para el que fue construido. |
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## '''[[Mantenimiento de conservación]]''': es el destinado a compensar el deterioro sufrido por el uso, los agentes meteorológicos u otras causas.En el mantenimiento de conservación pueden diferenciarse: |
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### '''[[Mantenimiento correctivo]]''': que corrige los defectos o averías observados. |
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#### '''[[Mantenimiento correctivo inmediato]]''': es el que se realiza inmediatamente de percibir la avería y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin. |
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#### '''[[Mantenimiento correctivo diferido]]''': al producirse la avería o defecto, se produce un paro de la instalación o equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar la reparación, solicitándose los medios para ese fin. |
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### '''[[Mantenimiento preventivo]]''': como el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avería por deterioro.En el mantenimiento preventivo podemos ver: |
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#### '''[[Mantenimiento programado]]''': como el que se realiza por programa de revisiones, por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc. |
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#### '''[[Mantenimiento predictivo]]''': que realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolución, y por tanto el momento en el que las reparaciones deben efectuarse. |
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#### '''[[Mantenimiento de oportunidad]]''': que es el que aprovecha las paradas o periodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de utilización. |
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## '''[[Mantenimiento de actualización]]''': cuyo propósito es compensar la obsolescencia tecnológica, o las nuevas exigencias, que en el momento de construcción no existían o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que serlo. |
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== Software de gestión de mantenimiento y reparación == |
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Debido mantenimiento. Esto es especialmente relevante en industrias como la aeroespacial, instalaciones militares, grandes complejos industriales o navieras. |
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El software de gestión de mantenimiento ayuda a los ingenieros y técnicos a reducir costes y tiempos de reparación así como utilización del material a la vez que mejoran el servicio y la comunicación entre los implicados en los procesos. |
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Un software de gestión de mantenimiento trabaja con información relativa a productos, recursos, proveedores y clientes, por lo tanto este tipo de programas deben permitir la integración con diferentes tipos de software empresarial (EAM, ERP, SCM, CRM). |
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Una de las funciones de este software es la configuración de un conjunto de materiales, haciendo listados de las partes correspondiente a ingeniería y a manufactura y actualizándolas de “entregadas” a “mantenidas” y finalmente a “utilizadas”. |
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Otra función es la planificación de proyectos logísticos, como por ejemplo la identificación de los elementos críticos de una lista que deben ser llevados a cabo (inspección, diagnóstico, localización de piezas y servicio) y el cálculo de tiempos de respuesta. |
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Otras tareas que este software puede gestionar son: |
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* Planificación de proyectos, |
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* Gestión de la ejecución de proyectos |
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* Gestión de activos (partes, herramientas e inventario de equipos) |
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* Gestión del conocimiento en temas como: |
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** Histórico de mantenimiento |
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** Número de serie de partes y material |
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** Datos sobre fiabilidad: tiempo medio entre fallos y tiempo medio entre cambios |
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** Documentación y mejores prácticas (Best Practices) sobre mantenimiento |
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** Documentos sobre garantías |
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Muchas de estas tareas se encuentran ya gestionadas por la [[gestión de mantenimiento asistido por computadora]]. |
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== Véase también == |
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* [[Gestión de mantenimiento asistido por computadora]] |
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* [[Mantenimiento correctivo]] |
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* [[Mantenimiento preventivo]] |
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* [[Mantenimiento predictivo]] |
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* [[Mantenimiento Proactivo]] |
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* [[Mantenimiento productivo]] |
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* [[Mantenimiento productivo total]] |
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* [[Mantenimiento de software]] |
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== Referencias == |
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{{listaref}} |
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== Enlaces externos == |
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* [http://es.scribd.com/doc/36317036/19/Mantenimiento-de-oportunidad MANTENIMIENTO INDUSTRIAL] |
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* [http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/GestionBecerra.pdf Gestión del Mantenimiento] |
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* [http://www.sistemas.edu.bo/jorellana/ISDEFE/10%20Mantenimiento.PDF MANTENIMIENTO] |
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[[Categoría:Mantenimiento (ciencia)| ]] |
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[[ar:صيانة]] |
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[[cs:Údržba]] |
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[[de:Instandhaltung]] |
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[[en:Maintenance, repair, and operations]] |
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[[fa:عملیات تعمیر و نگهداری]] |
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[[fi:Kunnossapito]] |
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[[fr:Maintenance]] |
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[[hi:रखरखाव, मरम्मत, और संचालन]] |
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[[hr:Održavanje]] |
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[[it:Manutenzione]] |
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[[kk:Жөндеу]] |
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[[ko:유지관리]] |
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[[pl:Remont]] |
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[[ru:Ремонт зданий и сооружений]] |
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[[sv:Reparation]] |
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[[th:การบำรุงรักษา]] |
|||
[[uk:Ремонт]] |
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Revisión del 21:39 12 feb 2013
MANTENIMIENTO POR BENJAPrincipios y fundamentos de Ingeniería de Mantenimiento
Introducción al Mantenimiento: Resulta innegable aceptar la vigencia y entidad propia que ha adquirido el mantenimiento; pasando de una tarea de reparación en determinado equipo, a una potencial herramienta para la disminución de costos provocados por la inutilización temporal de los equipos y por las paradas de producción. Está rápida evolución es manifestada en un continuo desarrollo de las metodologías de mantenimiento, dirigidas a conseguir mejores y más eficientes operaciones en las industrias, convirtiéndolo de esta manera en uno de los factores más importantes de fiabilidad y calidad de los productos. Despreciado durante muchos años y relegado a simples tareas de reparación, el mantenimiento actual se constituye y vuelve cada vez más importante en la definición y participación de las estrategias globales de las empresas; habiendo desarrollado considerablemente el modo de como encarar su función en la industria. Con la creciente necesidad de maximizar el desempeño de todo el sistema productivo y minimizar los costos de producción, el área de mantenimiento se revela como un sector clave para alcanzar niveles de optimización en todo el proceso, integrándose a un conjunto de acciones para la reducción de los tiempos improductivos independientemente de la proliferación cada vez mayor de equipos complejos y variados. El mantenimiento de sistemas productivos asume una relevancia creciente en la industria debido a la complejidad de las máquinas en funcionamiento productivo y la relación con los diferentes componentes mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos, térmicos y sistemas informáticos; debiendo realizar su acción a lo largo de todo el ciclo de vida del objeto, desde su especificación hasta su “desactivación”..