Diferencia entre revisiones de «Acero rápido»
→Véase también: =P |
m r2.6.4) (robot Añadido: kk:Тезкескіш болат |
||
| Línea 40: | Línea 40: | ||
[[it:Acciaio super rapido]] |
[[it:Acciaio super rapido]] |
||
[[ja:高速度鋼]] |
[[ja:高速度鋼]] |
||
[[kk:Тезкескіш болат]] |
|||
[[nl:Snelstaal]] |
[[nl:Snelstaal]] |
||
[[pl:Stal szybkotnąca]] |
[[pl:Stal szybkotnąca]] |
||
Revisión del 18:57 15 jul 2011
Los aceros rápidos, de alta velocidad o HSS (High Speed Steel) se usan para herramientas, generalmente de series M y T (AISI-SAE). Con molibdeno y tungsteno (también puede tener vanadio y cromo), tienen buena resistencia a la temperatura y al desgaste. Generalmente es usado en brocas y fresolines, machos, para realizar procesos de mecanizado con máquinas herramientas.
Historia
El HSS fue descubierto en 1897 por Frederik Winslow Taylor un ingeniero estadounidense más conocido por haber puesto las bases de la Organización Científica del Trabajo (Taylorismo). Trabajó en la Bethleem Steel descubrió tras muchos experimentos, que añadiendo Wolframio a un acero aleado en una proporción 18-8 aumentaba su punto de fusión desde 500 ºC hasta 800 ºC.
Se baso en el acero RMS descubierto por Robert Mushet 30 años atrás y que venía siendo empleado como mejor acero para herramientas de corte.
Pensado como acero de herramienta pudo aumentar la velocidad de corte habitual de 10 m/min hasta 40 m/min.
Los Acero Rápidos (HSS) tienen altos niveles de dureza y muy buena resistencia al desgaste a altas temperaturas de laminación. Esta calidad se produce por el método de Doble Colada Centrifugada (CC Duplex) y el material del núcleo es hierro de Grafito Esferoidal (SG) Perlítico.
Su composición y subsecuente tratamiento térmico aseguran que la dureza de la capa exterior del material HSS alcanzará los 80/85° shore `C', con una dureza uniforme a lo largo de su vida útil, mientras que la estructura de carburos complejos de Vanadio, Tungsteno, Niobio y Molibdeno en una matriz martensítica asegura un desgaste uniforme así como una alta resistencia al desgaste. Este tipo de cilindro se utiliza en posiciones de acabado para incrementar los tiempos de campaña y obtener un mejor acabado en la superficie del producto laminado.
Hoy en día disponemos de una variedad de aceros rápidos:
- HSS
- HSSE
- HSS Co5 (aleación de cobalto a un 5%)
- HSS Co8 (aleación de cobalto a un 8%)
- HSS Co10 (aleación de cobalto a un 10%)
- HSS-G (tratamiento de superficie en nitruro de titanio "TiN", con su peculiar color dorado)
- HSS-R