Diferencia entre revisiones de «Círculo de calidad»

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'''Círculo de calidad''' es el nombre de una técnica COLOMBIANA [[Media:[[Ejemplo.ogg]]
'''Círculo de calidad''' es el nombre de una técnica [[Japón|japonesa]] de [[Administración de empresas|management]].
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]]de [[Administración de empresas|management]].


Fue introducida en los [[años1994|años sesenta]] por [[Kao Ishikawa]], quien fue uno de los primeros en utilizarla.
Fue introducida en los [[años 1960|años sesenta]] por [[Kaoru Ishikawa]], quien fue uno de los primeros en utilizarla.


Consiste en que un grupo voluntario de trabajadores se reúnan para mejorar el ritmo y la calidad de lo que hacen, y presentar dichas mejoras a la dirección. Es una reunión de miembros de una empresa, de tipo horizontal donde todos tienen el derecho y el compromiso de exponer lo que a su juicio constituye el problema, o parte del mismo, en vistas a solucionar un problema concreto.
Consiste en que un grupo voluntario de trabajadores se reúnan para mejorar el ritmo y la calidad de lo que hacen, y presentar dichas mejoras a la dirección. Es una reunión de miembros de una empresa, de tipo horizontal donde todos tienen el derecho y el compromiso de exponer lo que a su juicio constituye el problema, o parte del mismo, en vistas a solucionar un problema concreto.

Revisión del 21:33 5 jun 2009

Círculo de calidad es el nombre de una técnica japonesa de management.

Fue introducida en los años sesenta por Kaoru Ishikawa, quien fue uno de los primeros en utilizarla.

Consiste en que un grupo voluntario de trabajadores se reúnan para mejorar el ritmo y la calidad de lo que hacen, y presentar dichas mejoras a la dirección. Es una reunión de miembros de una empresa, de tipo horizontal donde todos tienen el derecho y el compromiso de exponer lo que a su juicio constituye el problema, o parte del mismo, en vistas a solucionar un problema concreto.

Es una de las herramientas que pueden usarse en gestión de calidad. Algunas de las áreas en las que puede utilizarse son la mejora de la seguridad, el diseño de productos y la mejora en los procesos de producción.

Se requiere un alto grado de confianza entre los participantes. Para su desarrollo es fundamental comprender que no se trata de verificar quién tiene la culpa, sino cuáles de los hechos que producen un resultado tiene mayor significación en el resultado final, excluida la suerte. Una de las ventajas de esta técnica es la permanencia de sus miembros, pues los grupos permanecen entre proyecto y proyecto.