Recubrimiento por inmersión
El recubrimiento por inmersión es una forma usual de crear thin films en actividades de investigación. Las capas delgadas (thin films) son aplicadas sobre un sustrato plano o cilíndrico. En procesos industriales a menudo se utiliza el recubrimiento mediante rotación.[1]
Proceso[editar]
El proceso de recubrimiento mediante inmersión se realiza en cinco pasos:[2]
- Inmersión: El sustrato es metido dentro de la solución del material de recubrimiento a una velocidad constante (preferiblemente sin sacudidas).
- Comienzo: El sustrato ha pemanecido en la solución por cierto lapso y comienza a ser elevado.
- Deposición: La capa delgada se deposita en el sustrato mientras es extraído de la solución. La extracción se realiza a una velocidad constante para evitar sacudidas. La velocidad determina el espesor de la capa del recubrimiento (una velocidad de extracción mayor produce una capa de recubrimiento más gruesa).
- Drenado: El exceso de líquido drena de la superficie.
- Evaporación: El solvente se evapora del líquido, formando la capa delgada. En el caso de solventes volátiles tales como alcoholes, la evaporación da comienzo durante las etapas de deposición y drenaje.
En un proceso continuo, estos pasos se ejecutan uno luego del otro en forma directa.
Referencias[editar]
- ↑ Scriven, L.E. (1988). «Physics and applications of dip coating and spin coating». Better ceramics through chemistry III. pp. 717-729.
- ↑ Rahaman, M.N. (2007). Ceramic Processing. Boca Raton: CRC Press. pp. 242-244. ISBN 0-8493-7285-2.
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Datos: Q1069196
Multimedia: Dip-coating / Q1069196