Diferencia entre revisiones de «Envase flexible»
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Se llama '''envase flexible''' al que está formado por una o varias láminas de material polimérico sellado. El [[envase]] flexible es ligero y hermético por lo que es ideal para la industria alimentaria. Se utiliza por ejemplo para bolsas de snacks (patatas fritas, frutos secos, etc.), sacos, paquetes de alimentación seca, pescado congelado y un largo etcétera de productos |
Se llama '''envase flexible''' al que está formado por una o varias láminas de material polimérico sellado. El [[envase]] flexible es ligero y hermético por lo que es ideal para la industria alimentaria. Se utiliza por ejemplo para bolsas de snacks (patatas fritas, frutos secos, etc.), sacos, paquetes de alimentación seca, pescado congelado y un largo etcétera de productos. |
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== Métodos de fabricación == |
== Métodos de fabricación == |
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Revisión del 18:08 1 may 2010
Se llama envase flexible al que está formado por una o varias láminas de material polimérico sellado. El envase flexible es ligero y hermético por lo que es ideal para la industria alimentaria. Se utiliza por ejemplo para bolsas de snacks (patatas fritas, frutos secos, etc.), sacos, paquetes de alimentación seca, pescado congelado y un largo etcétera de productos.
Métodos de fabricación
Entre los métodos de fabricación del envase flexible se encuentran:
- Extrusión. El material plástico funde en un cilindro extrusor y sale por presión por una boquilla o ranura más o menos ancha según el espesor deseado de la lámina.
- Laminación. Unión de láminas por interposición de un adhesivo.
- Recubrimiento. Aplicación de una película de un polímero fundido sobre una lámina soporte.
- Extrusión-Recubrimiento
- Extrusión-Laminación
- Coextrusión. Extrusión conjunta de varios materiales poliméricos con formación de estructuras multicapa.
- Coextrusión-Recubrimiento
- Coextrusión-Laminación
Formas de envasado
Existen diferentes formas de envasado de productos con materiales flexibles.
El envasado se origina en una bobina que desenrolla una lámina plástica y se cierra por diversos métodos de termosoldadura. Dependiendo de la estructura y dimensiones del producto, se utilizan diversos procedimientos:
- Envasado vertical de bolsas de tres soldaduras. El producto se introduce a través de un tubo que tiene como segunda función la de dar forma al envase de plástico. Una vez envasado, se cierra en su parte superior.
- Envasado horizontal de bolsas de cuatro soldaduras. El envase se cierra por sus cuatro extremos. En primer lugar, se procede a sellar los laterales a la vez que se corta la lámina para darle forma. Posteriormente, se cierra la base por el mismo procedimiento. Se realiza el envasado del producto y se suelda la parte superior.
- Envasado con dos soldaduras más termosellado inferior. Es apropiado para piezas sólidas de forma irregular, tales como tabletas de turrón, pasteles, etc.