Molino de bolas

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Molino de bolas
Molino de bolas de sobretaular
Molino de bolas de escalera de laboratorio

Un molino de bolas es un tipo del molino utilizado para moler y mezclar materiales por uso en procesos de adobado de minerales, pinturas, pirotecnia, ceramics y sinterización de láser selectivo. Funciona por el principio de impacto y atrición: la reducción de medida se obtiene por impacto al caer las bolas desde arriba del cilindro.

Un molino de bolas consiste de un recipiente cilíndrico vacío que gira sobre su eje. El eje del cilindro puede ser tanto horizontal como tener un ángulo pequeño con la horizontal. Es parcialmente llenado con bolas. Los medio abrasivo son las pueden ser hechos de acero (croma acero), acero inoxidable, cerámico, o goma. La superficie interior del cilindro es normalmente tachado con un material resistente a la abrasión como el acero de manganeso o goma. Menos desgaste tiene lugar dentro de la goma tachó molinos. La longitud del molino es aproximadamente igual a su diámetro.

La idea general detrás del molino de bolas es muy antigua, pero no fue hasta la revolución industrial y la invención de la máquina de vapor que se pudo fabricar un molino de bolas eficaz. Hay referencias de que fue utilizado para moler sílex destinado a hacer cerámica al 1870.[1]

Operación[editar]

En el caso del molino de bolas de operación continua , el material a moler es alimentado desde un lado a través de un cono de 60° y el producto es liberado por el otro lado, a través de un cono de 30°. Mientras el cilindro gira, las bolas son arrastradas hacia arriba en el lado de subida del cilindro y entonces caen hacia abajo cerca del extremo del cilindro. Las partículas sólidas, al caer mezcladas con las bolas, son reducidas de medida por impacto con estas.

Aplicaciones[editar]

El molino de bolas es utilizado para moler materiales como carbón, pigmentos, y feldespato para hacer barro. La molida puede ser llevado a cabo cualquier húmedo o seco pero el anterior es actuado a velocidad baja. Mezclando de los explosivos es un ejemplo de una aplicación por pelotas de goma.[2] Por sistemas con componentes múltiples, fresatge de bolas ha sido mostrado para ser eficaz en creciente sólido-reactividad química estatal.[3] Además, fresatge de bolas ha sido mostrado eficaz por producción de materiales amorfos.[3]

Descripción[editar]

Antimonio-plomo soporte d la molienda con polvo de aluminio.
Molino de bolas de alta energía

Un molino de bolas, es un tipo de molinillo, es un dispositivo cilíndrico que se utiliza utiliza en la mucha (o mezcla) de materiales como tipos, sustancias químicas, materiales crudos cerámicos y pinturas. Los molinos de bolas giran alrededor de un eje horizontal, parcialmente llenado con el material que se quiere moler más el medio abrasivo. Los materiales diferentes son utilizados como medios abrasivos, incluyendo pelotas cerámicas, guijarros de sílex y pelotas de acero inoxidable. Un efecto-cascada interno reduce el material a unas pólvoras finas. Molinos de bolas industriales pueden operar continuamente, alimentándolos por un extremo y vaciándolos por el otro.

Grande a medio-sized molinos de bolas son mechanically rotated en su eje, pero pequeño unos normalmente consisten de un cilíndrico capped contenedor que suyo encima dos fustes de paseo (pulleys y los cinturones suelen transmite movimiento rotativo). Un rock tumbler funciones en el mismo principio. Molinos de bolas son también utilizado en pirotecnias y la fabricación de pólvora negra, pero no puede ser utilizado en la preparación de algún pyrotechnic @mescla como pólvora de flash debido a su sensibilidad a impacto. Alto-molinos de bolas de la calidad son potencialmente caro y puede moler partículas de @mescla a tan pequeño mientras 5 nm, enormemente área de superficie creciente y índices de reacción. Los trabajos de moler en el principio de velocidad crítica. La velocidad crítica puede ser entendida como aquella velocidad después de qué las pelotas de acero (qué son responsables por el moliendo de partículas) inicio rotating a lo largo de la dirección del dispositivo cilíndrico; por eso causando ninguno más lejano moliendo.

Los Molinos de bolas son utilizados extensamente en el proceso de aleación mecánica en el que no son sólo utilizados para moler sino como soldadura fría también, con el propósito de producir aleaciones a partir de unas pólvoras.[4] [5]

Un molino de bolas dentro del Mayflower el molino cercano Silverton, Colorado.

El molino de bolas es una pieza clave de equipamiento para moler materiales triturats, y es ampliamente utilizado dentro de líneas de producción de pólvoras como cemento, silicatos, material refractario, adobo, vidrio cerámicas, etc. Así como para adobar tipos de metales de ambos tipos ferrosas y no ferrosas. El molino de bolas puede moler varios tipos y otros materiales cualquier húmedo o seco. Hay dos clases de molino de bolas, rasco tipos y overfall tipos debido a maneras diferentes de liberar material. Hay muchos tipos de moler #los medios adecuados por uso en un molino de bolas, cada material habiendo sus propiedades específicas propias y ventajas. Propiedades claves de moler #los medios son medida, densidad, dureza, y composición.

Ventajas del molino de bolas[editar]

Molino de bolas cerámicas de antes de 1945 Thiem&Towe Halle, propiedad de Facultad de Química, Gdańsk Universidad de Tecnología

El molino de bolas tiene varias ventajas sobre otros sistemas: el coste de instalación y del media moliendo es bajo; es adecuado por ambos tipo de proceso, por lotes y en operación continua, del mismo modo es adecuado por la mucha en circuito abierto como por la mucha en circuito cerrado y es aplicable para materiales de todos los grados de dureza.

Variedades[editar]

Aparte de los molinos de bolas estandar hay un segundo tipo de molino de bolas llamado molino de bolas planetario. Los olins de bolas planetarios son más pequeños que los molinos de bolas corrientes y principalmente utilizados en laboratorios para moler material de muestra a medidas muy pequeñas. Un molino de bolas planetario consta de, como mínimo un cilindro moliendo que es arreglado excéntricamente en una rueda llamada rueda del solo. La dirección de giro de la "rueda de solo" es opuesto a la del cilindro del molino (con una proporción: 1:-2 o 1:-1 o más). Las pelotas de moler en los cilindros de moler son sometidas a movimientos rotacionals superpuestos, con las correspondientes fuerzas de Coriolis. La diferencia de velocidades entre las pelotas y moliendo los botes produce una interacción entre las fuerzas de friccional y las fuerzas de impacto, que libera gran cantidad de energía dinámica. La interacción entre estas fuerzas produce el grado alto y muy eficaz de reducción de medida en este tipo de molino

Véase también[editar]

  • Molino de cemento
  • Molino de rodillo vertical
  • Acabado Tumble

Referencias[editar]

  1. Lynch, A..
  2. Military Explosives.
  3. a b Takacs, Laszlo «Self-sustaining reactions induced by ball milling».
  4. Florez-Zamora, M. I. «Comparative study of Al-Ni-Mo alloys obtained by mechanical alloying in different ball mills».
  5. Mechanical Alloying Technology, Institute of Materials Processing