Evaporación en vacío

Se utiliza el término evaporación en vacío para referirse a dos tipos distintos de procesos. Uno de ellos es un proceso utilizado para reducir el contenido de agua o algún otro solvente de una solución, deshidratándola. Este proceso es muy utilizado en la industria alimenticia, especialmente para obtener productos que puedan ser almacenados por períodos prolongados.

El otro proceso es utilizado para depositar delgadas películas de materiales sobre superficies, generando recubrimientos con propiedades específicas como por ejemplo en la producción de materiales semiconductores o circuitos integrados.

Evaporación en vacío en la industria de alimentos

La evaporación en vacío, en la industria de alimentos es un proceso en el que la presión a la que se encuentra un recipiente conteniendo un líquido es reducida a un valor inferior al valor de la presión de vapor del líquido de forma tal que el líquido se evapora a una temperatura que es inferior a la temperatura de ebullición normal (una atmósfera o presión a nivel el mar). Aunque el proceso puede utilizarse con todo tipo de líquido a cualquier presión de vapor, por lo general es utilizado para referirse a la ebullición de agua al reducir la presión dentro del recipiente por debajo de la presión atmosférica con lo cual el agua ebulle a temperatura ambiente.^[1]

Si el proceso se utiliza con alimentos y se evapora y extrae el agua, los alimentos pueden ser almacenados durante períodos prolongados sin sufrir procesos de descomposición.

El proceso también se utiliza cuando la ebullición de una substancia a temperatura ambiente resulta en un cambio químico o de la consistencia de un producto, tal como por ejemplo la coagulación de la clara de huevo al intentar deshidratar la albúmina y convertirla en polvo.

Este proceso fue inventado por Henri Nestlé en 1866, de la empresa Nestlé aunque los Shakers ya estaban utilizando con anterioridad un dispositivo de vacío (véase leche condensada).

Este proceso es utilizado en forma industrial para preparar productos tales como leche evaporada para leche chocolatada, y pasta de tomate para fabricar ketchup.

En la industria azucarera, la evaporación en vacío se utiliza en la cristalización de soluciones con sacarosa. Tradicionalmente, este proceso se realizaba por lotes, pero hoy en día se encuentran disponibles recipientes de vacío continuos.^[2]

Evaporación en vacío de materiales

El término evaporación en vacío es también una forma de deposición física de vapor que se utiliza en las industrias de semiconductores, microelectrónica, y óptica y en estos contextos se refiere a un proceso de deposición de películas delgadas de material sobre superficies. La técnica consiste en llevar la presión dentro de la cámara de vacío a valores inferiores a $10^{-5}$ torr y calentar el material que se desea evaporar para producir un flujo de vapor que se deposite en la superficie del sustrato a tratar. El material a ser vaporizado es por lo general calentado hasta el punto en que su presión de vapor es lo suficientemente elevada como para producir un flujo de varios ángstroms por segundo utilizando un calentador eléctrico resistivo o mediante el bombardeo mediante un haz de alto voltaje

Weitere Anwendungen

Abwasserbehandlung

Vakuumverdampfer kommen in zahlreichen Industriebranchen zur Aufbereitung von Industrieabwasser zum Einsatz.^[3] Es handelt sich um eine saubere, sichere und vielseitige Technologie mit geringen Betriebskosten, die in den meisten Fällen als rückstandsfreies Behandlungsystem dient.

Dünnschichtabscheidung

Vakuumverdampfung ist ebenfalls eine Form der physikalischen Gasphasenabscheidung, die in der Halbleiter-, Mikroelektronik- und Optikindustrie Anwendung findet. Dabei wird sie genutzt, um dünne Materialschichten auf Oberflächen abzuscheiden. Diese Technik basiert darauf, dass eine Vakuumkammer auf niedrige Drücke (<10⁻⁵ Torr) evakuiert und ein Material erhitzt wird, um Dampf zu erzeugen, der sich dann auf einer kalten Oberfläche absetzt. Das zu verdampfende Material wird typischerweise erhitzt, bis sein Dampfdruck hoch genug ist, um eine Ablagerungsrate von mehreren Ångström pro Sekunde zu erreichen – entweder mittels elektrischer Widerstandsheizung oder durch Beschuss mit einem Hochspannungsstrahl.

Elektronik

Thermische Verdampfung wurde für die Herstellung organischer Leuchtdioden (OLEDs) und organischer Photovoltaikzellen erforscht.^[4] ^[5] Bei organischen Photovoltaikzellen beeinflusst die Reinheit der organischen Halbleiterschichten den Energieumwandlungswirkungsgrad und die Stabilität der Bauteile.^[6]

Véase también

Liofilización

Enlaces externos

Evaporador Al Vacio

Referencias

↑ Gutiérrez, Gemma; Cambiella, Ángel; Benito, José M.; Pazos, Carmen; Coca, José (June 2007). «The effect of additives on the treatment of oil-in-water emulsions by vacuum evaporation». Journal of Hazardous Materials 144 (3): 649-654. PMID 17321675. doi:10.1016/j.jhazmat.2007.01.090.
↑ BMA Gruppe. Article on continuous vacuum pans. Archivado el 16 de marzo de 2015 en Wayback Machine. Retrieved 21 September 2011.
↑ Condorchem Envitech. "Vakuumverdampfer als Technologie zur Minimierung und Behandlung von wässrigen Industrieabfällen". Abgerufen am 7. November 2025.
↑ Green, Julissa (November 2023). "Dünnschichtbeschichtungstechnologien: Sputtern vs. Thermische Verdampfung". Sputter Targets. Abgerufen am 7. November 2025.
↑ Klauk, Hagen, ed. (2006). Organic electronics: materials, manufacturing and applications. Wiley-VCH. ISBN 978-3-527-60875-1. |fechaacceso= requiere |url= (ayuda)
↑ Kaienburg, Pascal; Jungbluth, Anna; Habib, Irfan; Kesava, Sameer Vajjala; Nyman, Mathias; Riede, Moritz K. (2022-06). «Assessing the Photovoltaic Quality of Vacuum‐Thermal Evaporated Organic Semiconductor Blends». Advanced Materials (en inglés) 34 (22). ISSN 0935-9648. doi:10.1002/adma.202107584. Consultado el 7 de noviembre de 2025.

Datos: Q7908061

[1] Gutiérrez, Gemma; Cambiella, Ángel; Benito, José M.; Pazos, Carmen; Coca, José (June 2007). «The effect of additives on the treatment of oil-in-water emulsions by vacuum evaporation». Journal of Hazardous Materials 144 (3): 649-654. PMID 17321675. doi:10.1016/j.jhazmat.2007.01.090.

[2] BMA Gruppe. Article on continuous vacuum pans. Archivado el 16 de marzo de 2015 en Wayback Machine. Retrieved 21 September 2011.

[3] Condorchem Envitech. "Vakuumverdampfer als Technologie zur Minimierung und Behandlung von wässrigen Industrieabfällen". Abgerufen am 7. November 2025.

[4] Green, Julissa (November 2023). "Dünnschichtbeschichtungstechnologien: Sputtern vs. Thermische Verdampfung". Sputter Targets. Abgerufen am 7. November 2025.

[5] Klauk, Hagen, ed. (2006). Organic electronics: materials, manufacturing and applications. Wiley-VCH. ISBN 978-3-527-60875-1. |fechaacceso= requiere |url= (ayuda)

[6] Kaienburg, Pascal; Jungbluth, Anna; Habib, Irfan; Kesava, Sameer Vajjala; Nyman, Mathias; Riede, Moritz K. (2022-06). «Assessing the Photovoltaic Quality of Vacuum‐Thermal Evaporated Organic Semiconductor Blends». Advanced Materials (en inglés) 34 (22). ISSN 0935-9648. doi:10.1002/adma.202107584. Consultado el 7 de noviembre de 2025.

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